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  現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)高性能混凝土在凍結(jié)/凍融周期的變化與標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的關(guān)系
 
發(fā) 布 者:CCI  添 加 時(shí) 間:2012/10/19  點(diǎn) 擊 數(shù):10913 

 
現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)高性能混凝土在凍結(jié)/凍融周期的變化與標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的關(guān)系
作者:冰島雷克雅末  冰島建筑研究院  Dr. Gisli Gudmundsson 
 
概要:
混凝土耐久性是影響腐蝕性環(huán)境中混過(guò)凝土表現(xiàn)的一個(gè)關(guān)鍵因素。本研究項(xiàng)目的目的在于推斷出控制著環(huán)境侵蝕性的變量的性質(zhì)。
空氣與濕度傳感器和腐蝕傳感器都被事先澆鑄在橋墩被水淹沒(méi)的區(qū)域,該部分區(qū)域的保護(hù)層在1999年的時(shí)候就曾經(jīng)修補(bǔ)過(guò)。
經(jīng)過(guò)3年的時(shí)間腐蝕傳感器依然工作良好。正負(fù)電極之間沒(méi)有記錄下任何的變化,這表明了氯化物并沒(méi)有大面積的滲透到混凝土中。氯離子滲透的數(shù)據(jù)證明了混凝土的低氯含量性。這并不奇怪,因?yàn)楸敬喂こ痰幕炷临|(zhì)量非常高,因此保護(hù)層短時(shí)間內(nèi)并沒(méi)有銹蝕危險(xiǎn)了。
 
緒論:
本研究的主要目的旨在評(píng)估凍結(jié)/融化周期的數(shù)量及其對(duì)暴露在海水中的混凝土的影響程度,并全面評(píng)估高性能混凝土在惡劣環(huán)境下的抗凍性和抗氯離子腐蝕性整體表現(xiàn)和使用期限。
本次研究所挑選出來(lái)的結(jié)構(gòu)樣本位于冰島西部,該結(jié)構(gòu)于1999年進(jìn)行了環(huán)繞每個(gè)橋墩的保護(hù)層的澆鑄,見(jiàn)圖1。其中第一個(gè)橋墩在1998年進(jìn)行過(guò)修復(fù),而第二個(gè)橋墩的修復(fù)工作在1999年進(jìn)行。該保護(hù)層由高性能混凝土制成的,是根據(jù)Gudmundsson and Wallevik (2002)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選擇混凝土粘結(jié)劑及預(yù)混合設(shè)計(jì)的。同時(shí)第三個(gè)橋墩也在2002年用自密實(shí)混凝土圍繞著橋墩進(jìn)行了修復(fù)。
圖1a  橋梁外貌                       圖1b  1999年所澆鑄的保護(hù)層
整個(gè)橋梁總跨度是512米
 
原始混凝土的老化過(guò)程作者曾在別的著作中描述過(guò)(詳見(jiàn)Gudmundsson,1997)。簡(jiǎn)而言之,混凝土所受到的損害是凍結(jié)/凍融周期所帶來(lái)的危害與海水侵蝕相結(jié)合的結(jié)果。
 
修復(fù)中所使用混凝土的種類是根據(jù)Gudmundsson and Wallevik, 2002的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選擇的;诳箖鲂詼y(cè)試和氯離子滲透率測(cè)試的試驗(yàn)結(jié)果,我們?cè)诨炷帘Wo(hù)層里面選用了三元混紡粘結(jié)劑。保護(hù)層由40%的細(xì);郀t礦渣(5000 Blaine),5%硅粉和55%的普通硅酸鹽水泥(CEM I);炷良蟿t選擇了高質(zhì)量的進(jìn)口花崗巖碎石。而水灰比始終確保為0.33;炷恋男阅苁墙柚诰埕人岱稚⑼饧觿┖蛅ensid and vinsol 樹(shù)脂混合劑來(lái)實(shí)現(xiàn)的?傮w而言,該混凝土的性能是值得肯定的。
一般的,新攪拌的混凝土內(nèi)的空氣含量為8%,并且在澆注混凝土過(guò)程中會(huì)有大量的空氣被擠壓出去。但是在實(shí)際凝結(jié)的混凝土樣品內(nèi),空氣含量在總體積內(nèi)占的空間系數(shù),低的為3%,大約為0.4mm高度;高的為10%,大約為0.15mm高度。
 
混凝土的設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度大約為70 Mpa,但是由于內(nèi)部的高空氣含量使得它的實(shí)際強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)要低于這個(gè)值。當(dāng)混凝土28天抗壓強(qiáng)度為45Mpa.在混凝土澆注完畢后一年,在混凝土內(nèi)部鉆芯取樣,測(cè)得的強(qiáng)度位62Mpa。也就是說(shuō)澆注后一年,混凝土的強(qiáng)度發(fā)生了變化。
表1顯示了一組在保護(hù)層上所做的關(guān)于凍結(jié)/凍融試驗(yàn)的測(cè)試結(jié)果。測(cè)試樣品依照CEN prEn xxxx 1999 標(biāo)準(zhǔn),參考了瑞典SS 137244標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)為一個(gè)縮放試驗(yàn),樣品放在3%的NaCl溶液中。
 
樣品
空氣, %/間隔系數(shù), mm
28個(gè)循環(huán)
56 個(gè)循環(huán)
樣品1 
10.8/0.13
0.02
0.10
 
樣品2
7.1/0.16 
 
0.02
0.04
樣品3
2.9/0.42
0.07
0.12
 
  
 
 
 
 
 
 
 
 
表1.在混凝土保護(hù)層上進(jìn)行的縮放試驗(yàn)結(jié)果(kg/m2)
 
這次的縮放試驗(yàn)結(jié)果非常好,結(jié)果顯示出在凍結(jié)/凍融縮放試驗(yàn)中,混凝土內(nèi)的空氣含量與混凝土內(nèi)部的電阻系數(shù)結(jié)果并無(wú)關(guān)系。
 
現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)
針對(duì)不同的潮流位置,溫度傳感器安裝在覆蓋層里面三個(gè)深度位置:
位置一:在海平面以下(被水淹沒(méi)區(qū)域)或者距離混凝土保護(hù)層最底端有20cm處,溫度傳感器安裝在保護(hù)層表面以下5cm的位置。
位置二:在潮間帶下部,在距離混凝土保護(hù)層最底端上方70cm處,兩個(gè)熱電偶會(huì)分別安裝在表面以下5Ccm和9cm處。
位置三:處于潮間帶上部,距離混凝土保護(hù)層頂端下方70cm處,兩個(gè)熱電耦安裝在表面以下5cm和9cm的地方。
所有的5個(gè)溫度傳感器和另外一個(gè)安裝在橋面板表面的溫度傳感器都連接到一個(gè)數(shù)據(jù)采集儀上面,用于記錄每個(gè)小時(shí)的溫度。
兩個(gè)相對(duì)濕度傳感器也安裝在保護(hù)層里面,不幸的是測(cè)試結(jié)果數(shù)據(jù)顯示保護(hù)層內(nèi)部的相對(duì)濕度都是100%,這說(shuō)明了傳感器內(nèi)部充有濃縮的水蒸氣。不容置疑,相對(duì)濕度傳感器的數(shù)據(jù)是無(wú)效錯(cuò)誤的。最后,兩套腐蝕監(jiān)測(cè)器被安裝在保護(hù)層里。一套安裝在位置二,一套安裝在位置三。每套監(jiān)視器都由一個(gè)參比電極和一個(gè)腐蝕傳感器組成。這些腐蝕傳感器是本章的主要介紹對(duì)象。溫度測(cè)試的結(jié)果已經(jīng)在其他論文(Gudmundsson, 2003)描述過(guò)。
混凝土保護(hù)層是在1999年夏季晚段時(shí)間澆筑的,腐蝕監(jiān)測(cè)是從1999年的12月23日開(kāi)始。橋梁的最大的潮差是3m。
 
溫度測(cè)試的結(jié)果:
圖二顯示了從1999年12月23日到2001年2月26日采集到的溫度數(shù)據(jù),由于采集儀出了故障,2000年夏天的數(shù)據(jù)丟失了。這個(gè)期間,在采集的數(shù)據(jù)里觀測(cè)到有66個(gè)冰凍時(shí)間段,平均溫度是–1.82 °C,持續(xù)的時(shí)間是36.5小時(shí)。
 
腐蝕傳感器:
通過(guò)電位測(cè)試可以監(jiān)測(cè)混凝土結(jié)構(gòu)腐蝕的開(kāi)始時(shí)間。腐蝕傳感器植入到混凝土里面,一般會(huì)在混凝土澆筑期間安裝到位。這套腐蝕傳感器由不同高度位置的四個(gè)陽(yáng)極和一個(gè)陰極組成,通常也會(huì)輔助安裝一個(gè)參比電極。目前,這樣的腐蝕傳感器有幾種。
圖3 CORROWATCH腐蝕傳感器與參比電極
 
兩套CORROWATCH腐蝕監(jiān)測(cè)器安裝在混凝土保護(hù)層里的兩個(gè)不同位置,分別是潮間帶的上部和下部。每套傳感器都由一個(gè)參比電極和一個(gè)腐蝕傳感器組成,腐蝕傳感器有四個(gè)處于不同高度的可以犧牲的陽(yáng)極。如圖3,四個(gè)陽(yáng)極的位置分別處于表面以下35(1),40(2),45(3),50(4)mm處,參比電極安裝在表面以下60mm處。
從電流值的提高可以判斷敏銳的氯化物由鈍態(tài)向非鈍態(tài)發(fā)展,也就是說(shuō)腐蝕開(kāi)始了。第一年應(yīng)該多讀取幾次數(shù)據(jù),以后可以每年讀取一次或者兩次監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。圖4描述了最靠近表面的可犧牲的陽(yáng)極遭遇氯化物開(kāi)始腐蝕的情況,分為兩個(gè)階段,腐蝕監(jiān)測(cè)器經(jīng)歷的氯化物滲透引起的腐蝕。
圖4 顯示了第一個(gè)可犧牲陽(yáng)極腐蝕的開(kāi)始
 
當(dāng)氯化物層到達(dá)陽(yáng)極1,或者當(dāng)陽(yáng)極1周圍混凝土的氯離子含量達(dá)到一個(gè)危險(xiǎn)程度時(shí),陽(yáng)極會(huì)開(kāi)始被腐蝕。結(jié)果顯示,關(guān)于這個(gè)陽(yáng)極的測(cè)試數(shù)據(jù)(電位值)會(huì)發(fā)生改變(如圖5)。其他陽(yáng)極的讀數(shù)會(huì)保持原來(lái)的數(shù)值,直到周圍環(huán)境的氯離子含量達(dá)到一個(gè)危險(xiǎn)的水平。
圖5 陽(yáng)極1在兩個(gè)階段的讀數(shù)顯示
 
通過(guò)安裝CORROWATHC腐蝕監(jiān)測(cè)器或者其他類似的監(jiān)測(cè)器,任何混凝土結(jié)構(gòu)氯化的趨勢(shì)都是可以測(cè)試的,而且開(kāi)始腐蝕的時(shí)間是可以非常準(zhǔn)確的預(yù)知的。
 
混凝土保護(hù)層里的CORROWATCH腐蝕監(jiān)測(cè)器:
如果幾年后,腐蝕監(jiān)測(cè)器都工作良好,而且讀數(shù)沒(méi)有發(fā)生改變,那說(shuō)明氯化物還沒(méi)有大量侵入到混凝土內(nèi)部,參照表2.由于混凝土的性能非常好,所以顯得一點(diǎn)都不奇怪。
 
日期
離表面35mm處
離表面40mm處
離表面45mm處
離表面50 mm處
9-12-1999
 
 
 
 
11-5-2000
18 mV
 
 
 
23-10-2000
8,5 mV
3,4 mV
11 mV
18 mV
26-01-2001
8,0 mV
4 mV
11,2 mV
20,3 mV
表格2. CORROWATCH腐蝕監(jiān)測(cè)器讀數(shù)
 
4年后,混凝土鉆芯取樣,并且測(cè)試芯樣的氯離子含量。芯樣被車床磨碎并把粉末溶解到HNO3 酸溶液里,通過(guò)滴定的方法測(cè)得氯離子的含量。測(cè)試分析結(jié)果在圖6顯示。
圖6 4年后結(jié)構(gòu)的氯離子含量
 
分析數(shù)據(jù)只是給出了從0-12mm處的深度區(qū)間,但是第一個(gè)陽(yáng)極位于結(jié)構(gòu)表面以下35mm處。另外,鋼筋是處于保護(hù)層表面以下60mm處。為了評(píng)估第一個(gè)陽(yáng)極處的氯含量,需要通過(guò)表面評(píng)估電流研究來(lái)做12月齡期的氯離子擴(kuò)散率測(cè)試。氯離子擴(kuò)散率測(cè)試使用CTH-test測(cè)試方法。計(jì)算剖面同樣顯示在圖6中。在35mm處,氯化物含量大概是混凝土重量的0.03%。這時(shí)候鋼筋并不會(huì)出現(xiàn)銹蝕直到氯化物含量大于混凝土重量的0.1%.在接下來(lái)的4-5年里第一個(gè)陽(yáng)極并沒(méi)有象預(yù)期那樣開(kāi)始腐蝕,混凝土里的氯含量仍然很低,不足以引起腐蝕發(fā)生。因此,從CORROWATCH傳感器出來(lái)的數(shù)據(jù)并沒(méi)有發(fā)生大的改變就并不奇怪了,參考圖2。
 
使用CORROWATCH傳感器獲得試驗(yàn)數(shù)據(jù)的實(shí)際問(wèn)題出現(xiàn)了,腐蝕傳感器給出的信號(hào)需要和時(shí)間一起綜合考慮。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題在實(shí)驗(yàn)室里面進(jìn)行過(guò)進(jìn)一步的測(cè)試,把一個(gè)腐蝕傳感器浸泡在飽和Ca(OH)2里,這是為了防止銹蝕和模擬混凝土環(huán)境。傳感器連接到數(shù)據(jù)采集儀上面,每15分鐘記錄一次電壓值。數(shù)據(jù)見(jiàn)圖7。
圖7 傳感器放在飽和Ca(OH)2溶液里,連接到數(shù)據(jù)采集儀,每15分鐘記錄一次電壓值
 
在前面三天里,讀數(shù)基本上穩(wěn)定在10mV。第三天,停止監(jiān)測(cè),電路也被斷開(kāi)了6天。在第九天重新監(jiān)測(cè)讀數(shù),第一個(gè)讀數(shù)大約140mV,但是隨后的讀數(shù)顯示電壓值下降的很快,一天后,讀數(shù)重新回復(fù)到10mV。這是因?yàn)閷?shí)驗(yàn)室房間里面的環(huán)境溫度波動(dòng)導(dǎo)致了讀數(shù)也出現(xiàn)波動(dòng)。
試驗(yàn)基地的經(jīng)驗(yàn)表明了要想從每個(gè)陽(yáng)極獲得一個(gè)理想的讀數(shù)起碼需要等待30分鐘,兩個(gè)腐蝕傳感器就有8個(gè)八個(gè)陽(yáng)極,總共8個(gè)讀數(shù),這總共需要4個(gè)小時(shí),這是非常浪費(fèi)時(shí)間的,對(duì)于遠(yuǎn)程的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)是非常糟糕的?扇〉霓k法是把這些傳感器都連接到一個(gè)數(shù)據(jù)采集儀上去,每隔一定時(shí)間采集電壓值。
對(duì)于質(zhì)量很好的,氯離子滲透系數(shù)很低的混凝土結(jié)構(gòu),腐蝕傳感器必須安裝在靠近表面的地方而不是結(jié)構(gòu)的內(nèi)部深處。這樣,經(jīng)過(guò)幾年的數(shù)據(jù)采集分析后,就可以評(píng)估混凝土鋼筋開(kāi)始腐蝕的時(shí)間。
 
結(jié)論:
1、經(jīng)過(guò)三年期間對(duì)CorroWatch的數(shù)據(jù)收集我們可以看到,第一個(gè)可犧牲陽(yáng)極并沒(méi)有絲毫的腐蝕。
2、腐蝕傳感器經(jīng)過(guò)三年依然能如常工作,并進(jìn)一步告訴我們,只有極低的氯離子擴(kuò)散率發(fā)生了。
3、氯離子擴(kuò)散率數(shù)據(jù)顯示,最快的腐蝕可能會(huì)發(fā)生在大約8年以后。
4、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)因其耗時(shí)巨大,因此收集CorroWatch數(shù)據(jù)的最好方法就是利用數(shù)據(jù)采集儀。
5、為了快速預(yù)報(bào)混凝土建筑物腐蝕的開(kāi)始并定位腐蝕探頭的位置,在研究測(cè)試中腐蝕探頭必須盡可能的靠近表面。
 
鳴謝:
本研究獲得了國(guó)家公路局的科研補(bǔ)助金支持,予以感謝。同樣感謝來(lái)自國(guó)家公路局的Einar Haflidason和 Rognvaldur Gunnarss,以及來(lái)自冰島建筑研究院的Hakon Olafsson 和Dr. Olafur Wallevik,感謝他們?cè)诒狙芯窟^(guò)程中所給予的意見(jiàn)和建議。
 
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