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  提高掃描式?jīng)_擊回波法檢測后張預(yù)應(yīng)力管的精度
 
發(fā) 布 者:CCI  添 加 時 間:2007/8/15  點 擊 數(shù):4341 

 
 
 
【摘要】人們對混凝土中預(yù)應(yīng)力金屬管的定位以及檢測其內(nèi)部灌漿缺陷的要求越來越精確,推動了掃描式?jīng)_擊回波技術(shù)用于現(xiàn)場后張預(yù)應(yīng)力梁的應(yīng)用。2-D數(shù)據(jù)顯示允許識別型號模式,從而提高了對橫向定位、預(yù)應(yīng)力管混凝土保護層以及灌漿情況的解釋可靠性。內(nèi)部有孔洞的部分灌漿預(yù)應(yīng)力管與完全灌漿的預(yù)應(yīng)力管辨別出來,檢測結(jié)果與取芯法進行了比較。特別強調(diào)了新的解釋原則,并考慮了波動行為模式,以供選擇。
 
概述
在世界各國,人們普遍對后張預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性感到擔心。原因是,在預(yù)應(yīng)力管中張拉鋼筋的周圍,可能存在孔洞。預(yù)應(yīng)力管灌漿時的缺陷將會在管中形成孔洞,可造成水分和氯化物侵入,從而引起銹蝕,應(yīng)力增加。為檢測這些結(jié)構(gòu)開發(fā)適當?shù)募夹g(shù)遇到了極大困難,至今為止,NDT在這方面取得的成功非常有限。目前可用于預(yù)應(yīng)力管道檢測的無損檢測技術(shù)包括:X射線、超聲波、電阻法、磁擾法、探地雷達,等等。但這些方法都有很多的局限性,需要檢測人員有豐富的工程經(jīng)驗,結(jié)果分析解釋也很復雜和困難。當今的土木工程需要使用快速、結(jié)果易于解釋的NDT方法,并要求檢測結(jié)果能對損壞分析和維護計劃提供定量的評估信息,F(xiàn)有的檢測技術(shù)必須進行修改和改善,以便在現(xiàn)場使用時幾乎不需要人工干預(yù),操作簡便。提高數(shù)據(jù)的質(zhì)量,并能實時提供完整、可靠的可視化數(shù)據(jù)信息。這些工作不依賴于操作人員的專門知識就能完成。而且,檢測結(jié)果需要以負責結(jié)構(gòu)的工程師非常容易理解的方式提供出來。例如,以結(jié)構(gòu)橫斷面的2-D和3-D形式表示。
 
工作目標
本文介紹的工作是基于一套先進的無損檢測技術(shù)-掃描式?jīng)_擊回波法-在現(xiàn)場評估后張混凝土結(jié)構(gòu)得到的和結(jié)果。用2-D數(shù)據(jù)圖視化進行數(shù)據(jù)分析,目的是為了提供有關(guān)混凝土厚度、后張預(yù)應(yīng)力金屬管的橫斷面位置、估算混凝土保護層厚度,并最終調(diào)查其灌漿密實情況。
 
對沖擊回波數(shù)據(jù)的關(guān)鍵解釋是要尋求提高其精度,提出了在數(shù)據(jù)成像的信號模式識別,也考慮應(yīng)力波在張拉鋼筋周圍的混凝土中傳播的其它路徑。信號模式包括未經(jīng)報告的用于分辨完全灌漿和部分灌漿預(yù)應(yīng)力管的數(shù)據(jù)解釋原則。
 
用檢測區(qū)域提取的大直徑芯樣進行驗證,證明所提供的數(shù)據(jù)解釋原則是高度可靠的,這種技術(shù)能夠評估現(xiàn)有后張預(yù)應(yīng)力混凝土,以及用于新工程的質(zhì)量控制。
 
沖擊回波技術(shù)的原理
沖擊回波技術(shù)主要是對在結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)部傳播的回波進行頻域分析。先用一個金屬端斗敲擊表面產(chǎn)生一個機械振動,所產(chǎn)生的瞬時應(yīng)力波從沖擊點開始在混凝土半平面內(nèi)分別以表面波、壓縮波和剪切波的形式傳播。在混凝土表面,表面波的振幅遠遠大于其它兩種波,但它隨深度的增加迅速下降。相反,剪切波和壓縮波沿著球形波陣面向結(jié)構(gòu)內(nèi)部傳播。剪切波引起的粒子位移在與沖擊方向成45°的方向上最大,而壓縮波位移在沖擊方向上的振幅最大,其能量超過了剪切波。沖擊回波法主要是分析P-wave在沖擊面和底面或有足夠阻抗變化的中間面之間多次反射。
 
這些瞬時波的共振由位于表面上與沖擊點很近的傳感器記錄下來,并在記錄下的頻譜圖上分析其振幅和頻率的分布。結(jié)構(gòu)中有關(guān)的信號反射,可以通過有明顯振幅峰值的頻率位置挑選出來。界面的深度(d)可以通過P-wave的波速(vp)和峰值頻率(f)-頻率是波傳播時間的倒數(shù)-如圖1左所示:
 
d = vp /f                 (1)
 

 

圖1  1-D沖擊回波測試(左)的原理            2-D掃描式?jīng)_擊回波(右)
 
傳統(tǒng)沖擊回波測試方法一個很大的進展是掃描式?jīng)_擊回波。在這里,通過大量采集測試線上等距離分布的離散點的沖擊回波數(shù)據(jù),可以將沖擊回波波形和頻譜以圖像實時表示出來,也就是2-D數(shù)據(jù)成像(圖1右)。
 
這些圖形,可以直接對應(yīng)與構(gòu)件的橫斷面,其中一個軸表示沿測試線的測點位置,另一個軸表示記錄下的頻率或計算出的相應(yīng)深度值。灰度色調(diào)的亮度界面反射回波的振幅。在2-D圖中,相關(guān)的波反射頻率(那些振幅最大的峰值處)比單個測試點的峰值比較更易于識別和分析。實際上,正是由于2-D數(shù)據(jù)圖形能快速識別信號模式,使得掃描式?jīng)_擊回波方法成為一種更快速可靠的數(shù)據(jù)分析方法。
 
檢測后張預(yù)應(yīng)力混凝土時的應(yīng)力波的傳播
波的分辯率是一個極其關(guān)鍵的,尤其是在檢測后張混凝土時。與一般沖擊回波的波長相比,預(yù)應(yīng)力管特別是張拉鋼筋的尺寸相對較小。張拉鋼筋的形狀是圓形的,這也不是沖擊回波理想的反射面。根據(jù)波動方程,
                          v = f λ                                (2)
其中:v是波速,λ是波長。很明顯,在檢測金屬張拉鋼筋的位置或預(yù)應(yīng)力管灌漿是否存在孔洞時,波長與預(yù)應(yīng)力管的尺寸及深度之間的關(guān)系非常重要。由于這個原因,在檢測后張預(yù)應(yīng)力混凝土時,要求波的頻率更高,波長更短。fmax表示最大可用頻率,盡管此時最大振幅更低,吸收和散射引起的衰減更大。在大多數(shù)沖擊回波測試中,寬頻帶應(yīng)力波的頻率約為30kHz,而在檢測預(yù)應(yīng)力管時,50 kHz才合適。根據(jù)方程(3)可以通過最大頻率得出最小可用的波長。根據(jù)方程(4),fmax可通過沖擊接觸時間t估算出來:
                        λmin=v/ fmax                                      (3)
                        fmax=1.25/ tc                                       (4)
根據(jù)有關(guān)報告,如果波長足夠短,沖擊回波法就能夠檢測出混凝土中的缺陷或其它不均勻性。這依賴于橫斷面尺寸與深度之間的關(guān)系。如果橫斷面尺寸至少大于深度的1/4,就能夠檢測出內(nèi)部缺陷。而且,如果其尺寸大于深度的1/3,還可以計算其深度。
 
更進一步,還要求缺陷的深度大于或等于波長的一半,才能獲取沖擊面及缺陷頂面之間的周期性回波。而且,缺陷的橫向尺寸決定了哪些頻率成分將被反射,也就是說波長小于或等于缺陷尺寸的波將會反射。另外,這種方法是否適用與后張預(yù)應(yīng)力管主要依賴于構(gòu)件的幾何尺寸,以及張拉鋼筋的位置和分布。由薄鋼制成的預(yù)應(yīng)力管對沖擊回波產(chǎn)生的應(yīng)力波是“透明”的,而其內(nèi)部的灌漿則具有與混凝土類似的聲阻抗。
 
后張預(yù)應(yīng)力混凝土的沖擊回波測試示意圖如圖2所示,圖中的黑箭頭表示壓縮波的傳播路徑。根據(jù)文獻【1】,預(yù)應(yīng)力管中存在孔洞時(情形b),板厚度頻率發(fā)生了偏移。(根據(jù)方程(1),波的傳播路徑變大了,因而比情形a中的密實板的頻率要低),fT對應(yīng)于管的峰值頻率, fd對應(yīng)于壓縮波在孔洞頂面的反射,因此:
fT = (0.96 vp /2T)- α        (5)
fd = 0.96 vp /2dviod             (6)
其中,α漂移系數(shù),與預(yù)應(yīng)力管的尺寸和位置有關(guān),T是板的厚度,dviod是管的混凝土保護層厚度。
 
當預(yù)應(yīng)力管的灌漿不密實時,而其中的孔洞不位于管的正上方,如圖2中的情形3,板的沖擊回波響應(yīng)與前一種情形類似,但管的反射波的頻率比情形b略低。如果用dpart viod表示孔洞的深度,γ表示孔洞深度校正系數(shù),得到下式:
fd = (0.96 vp /2dpart viod)- γ      (7)
最后,在灌漿完全密實的情形下,如情形d,部分波將穿過張拉鋼筋并到達板底,而有部分能量將在灌漿/鋼筋界面反射。但是在這里,由于鋼筋比混凝土和灌漿的聲阻抗要高,壓縮波的相位角不會象在混凝土/空氣界面那樣發(fā)生改變(混凝土的阻抗高于空氣)。因此,到達沖擊點的反射波不會被傳感器接收到,直到它第二次到達時,反射波在介質(zhì)中第一次和第二次傳播時發(fā)生了相位漂移,波相對于沖擊面已經(jīng)變成了拉伸波;谝陨线@些考慮因素,針對灌漿預(yù)應(yīng)力管的混凝土保護層厚度,提出了以下方程。請注意,不管怎樣張拉鋼筋處的頻率響應(yīng)要高于方程(8)計算出的預(yù)測值。式中,dtendon較淺鋼筋束的深度:
fd = vp/4dtendon                  (8)
 
 
 
 
 
 
圖2 沖擊回波法測試后張混凝土的實例
 
 
數(shù)據(jù)采集和解釋
在拆除一座30年的舊公路橋時,在其部分后張混凝土I形梁上進行了掃描式?jīng)_擊回波等無損檢測測試。梁(高3.65m)的腹板厚度為30cm,其內(nèi)部有波紋鋼板預(yù)應(yīng)力管(直徑約67mm),中心線間距離為28cm。每個預(yù)應(yīng)力管中包括了12根直徑1cm的金屬束。在腹板上沿豎向測試線進行測試,長約為0.9m。測試線與后張預(yù)應(yīng)力管的方向成垂直方向。
 
測試設(shè)備的主要部件包括:一個單獨的沖擊回波測試單元(包括沖擊源-一只小型螺線管沖擊器,以及接收反射波的傳感器)。在檢測混凝土表面,檢測設(shè)備(Olson IE II)的操作頻率大致位于10Hz~23kHz范圍內(nèi)。數(shù)據(jù)采集過程中的設(shè)備參數(shù)設(shè)置:速率150375,2048點,頻率分辯率小于0.1kHz。裝有專門軟件的PC用于數(shù)據(jù)的采集、圖形化和存0儲。
 
例如,圖3左給出了沿豎向測試線的一個未經(jīng)過濾的沖擊回波圖。頻率范圍位于3 kHz~15 kHz(不在此頻率范圍內(nèi)的其它信號不會被記錄);叶葓D中更黑的部分表示信號的振幅更高。
 
這幅圖的最明顯的特點是位于7kHz處的水平黑色帶。它表示腹板的背面產(chǎn)生的反射波,從中可以計算出混凝土腹板的厚度;炷林械牟ㄋ俟烙嫗3800m/s,然后利用方程(1)可以計算出腹板厚度為270mm。厚度頻率線在水平方向基本整齊分布,表明腹板的厚度均勻,混凝土的波速保持為常數(shù),從而說明混凝土的各向同性性是很好的。只是在10點和35點,發(fā)現(xiàn)了厚度頻率沿著低頻方向有一些漂移。在22cm的測試點處,在中央?yún)^(qū)域,腹板漂移的厚度頻率記錄值為6.53kHz,頻率下降了大約4%。由于發(fā)生了漂移的厚度頻率往往意味著未灌漿和部分灌漿-參見圖2中的情形b和c。表明這些位置的預(yù)應(yīng)力管存在灌漿問題。
 
此圖像中的其它重要特點是:在大約11~12kHz頻帶之間存在非常強烈的反射。它們的信號強度弱于厚度頻率,但清晰可見。這表明混凝土中存在3個預(yù)應(yīng)力管。
 
特別地,在15點和25點之間,在10.5kHz~12kHz之間,存在高亮度的反射區(qū),峰值振幅位于11kHz處。與此波峰相連接的是一條向下伸展的雙曲線,其分支延伸到板厚度頻率區(qū)域,此處的板厚頻率發(fā)生了漂移。這個反射的特殊雙曲線形狀,至今為止還未在關(guān)于后張預(yù)應(yīng)力管沖擊回波數(shù)據(jù)的出版文獻中有記載,包括一個清晰可辯的信號模式。其外形,加上厚度頻率稍稍偏小,這些特征可以被認為是判定預(yù)應(yīng)力管內(nèi)部灌漿有缺陷的證據(jù),不論是完全未灌漿或部分灌漿。孔洞或部分灌漿預(yù)應(yīng)力管的混凝土保護層厚度可通過第一個實例中的方程(6)或第二個實例中的方程(7)計算出來。如果在第二個實例中認定發(fā)生了1kHz的頻率漂移,那么估計出的預(yù)應(yīng)力管的深度位于173mm和158mm之間。預(yù)應(yīng)力管沿測試線的側(cè)向位置被認為是在雙曲線信號的最高頻率處,就是在22站的中心。
 
除了這個預(yù)應(yīng)力管之外,在圖中還有顯示了其它兩個預(yù)應(yīng)力管。在45站和55站之間、72站和82站之間的11.9kHz處,可以分別辨認出兩個短的水平段。在這些預(yù)應(yīng)力管的位置,估計的中心點位于50和78站,既沒有雙曲線信號,腹板厚度頻率也沒有發(fā)生漂移,這說明他們的灌漿情況很好。利用方程(8),這兩根完全灌漿的預(yù)應(yīng)力管的混凝土厚度估計小于80mm。
 
對檢測結(jié)果的破壞性驗證
為了驗證以上用二維分析描述的沖擊回波數(shù)據(jù)解釋,我們仔細挑選了大芯樣取芯(直徑200mm)的位置,并在混凝土表明標識出來。特別地,沿著測試線提取了2個芯樣(見圖3中圖、右圖),以便與圖3左圖的數(shù)據(jù)相對應(yīng)。通過檢測在測試區(qū)域提取的芯樣,除了能夠確定它們的橫向位置外,還可以精確地測試腹板的厚度和預(yù)應(yīng)力管的混凝土保護層厚度。而且,從芯樣中能夠觀察到預(yù)應(yīng)力管的灌漿狀態(tài)。
 
混凝土芯樣顯示的厚度位于275mm~280mm之間,由此可將波速調(diào)整為3920 m/s,然后再更精確地重新計算預(yù)應(yīng)力管的混凝土保護層厚度。通過分析沖擊回波數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)3個預(yù)應(yīng)力管的橫向位置都是很準確的,僅有5~10mm的很小誤差。這個數(shù)據(jù)是令人滿意的。
 
觀察左手邊的圖3-左顯示的芯樣,發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力管的灌漿存在缺陷,只是部分灌漿,在預(yù)應(yīng)力管斷面的側(cè)面存在小孔洞。這個孔洞幾乎延伸到預(yù)應(yīng)力管的頂部(見圖3-中)。由此,這個芯樣驗證過程就證實了未灌漿或部分灌漿的沖擊回波數(shù)據(jù)解釋。借助于第二個芯樣,驗證中間管的狀態(tài)也是可能的。這條管顯示為完全灌漿(見圖3-右),這樣就再次令人滿意地證實了上面沖擊回波的數(shù)據(jù)解釋是正確的。
 
然而,對這同樣兩條管的混凝土保護層值的驗證,發(fā)現(xiàn)沖擊回波法估算的豎向位置是錯誤的:一個偏大,另一個偏小。對于部分灌漿預(yù)應(yīng)力管,芯樣實測的深度為97mm,而利用方程(7)重新計算沖擊回波值得到的深度為163mm,誤差達+68%。對于其相鄰那條完全灌漿的預(yù)應(yīng)力管,較淺鋼筋束的實際深度在此例中剛好與管的深度一致,都是96mm。而利用沖擊回波法計算出的深度值為82mm(誤差:-15%)。
 
因此,如果要求混凝土中預(yù)應(yīng)力管的橫向位置必須準確,尤其是要求解釋預(yù)應(yīng)力管的灌漿情況必須可靠的話,那么兩條管的深度都不能夠令人滿意。
 
完全及部分灌漿預(yù)應(yīng)力管的混凝土保護層厚度的精度
通過以上討論表明,方程(7)和(8)不能準確地計算出部分灌漿和完全灌漿預(yù)應(yīng)力管的混凝土保護層厚度。特別地,所記錄的這2中類型預(yù)應(yīng)力管的信號頻率很相似,部分灌漿預(yù)應(yīng)力管的頻率幾乎是完全灌漿預(yù)應(yīng)力的兩倍-隱含在方程(7)和(8)的比較中-這一點沒有得到試驗數(shù)據(jù)的驗證。
 
因此,除了圖2所描述的方案之外,根據(jù)數(shù)據(jù)中記錄的頻率值,還需要對壓縮波在包含完全灌漿和部分灌漿預(yù)應(yīng)力管的混凝土中的傳播路徑根據(jù)經(jīng)驗加以考慮。
 
一個似是而非的解釋是:應(yīng)力波不是在混凝土/鋼筋束界面反射,而是沿著鋼筋束傳播,從而抵達離沖擊點較遠的另一邊的鋼筋束。然后,由于鋼筋束的散射,應(yīng)力波再傳播回到?jīng)_擊面。這意味著數(shù)據(jù)中所記錄的頻率值并不代表較淺部位鋼筋束的深度,而是最深部位鋼筋束的深度。不需要利用修改過的方程(8),只需通過方程(1)就可以計算出完全灌漿管的混凝土保護層厚度?紤]到得到的值是混凝土保護層厚度加上鋼筋束直徑的總和:
dduct + Φtendons = vp / 2frear tendon            (9)
式中:dduct是完全灌漿預(yù)應(yīng)力管的保護層厚度,Φtendons是鋼筋束的直徑(能很快估算出來),frear tendon是最深部位鋼筋束的頻率
 
重新計算后,所得到的完全灌漿預(yù)應(yīng)力管的深度值得到大大改善,取Φtendons=60mm,計算誤差僅在9mm以內(nèi)(≤+5%)。
 
部分灌漿預(yù)應(yīng)力管的沖擊回波響應(yīng)要復雜得多,需要對雙曲線信號進行更清晰的解釋。由于灌漿中存在孔洞,此處腹板的剛度可能發(fā)生了改變,應(yīng)力波發(fā)生瞬時共振,沖擊前后均可以檢測到。傳感器放置于預(yù)應(yīng)力管上方,這樣就可以記錄到很突出的雙曲線特征。也可能是這種情況,在雙曲線區(qū)域的讀數(shù)站,剪切波也會有助于檢測預(yù)應(yīng)力管中的小缺陷。這是因為孔洞處的混凝土/空氣界面的阻抗差非常大。注意:剪切波振幅在與沖擊面大約成45°的方向上最大,其波長幾乎是縱波的一半。另外,此例中的缺陷邊界(其較大的橫向尺寸)幾乎與沖擊面垂直。如下式:
Dpart void = vs /2fpart void        (10)
式中vs是剪切波波速(vs=0.62 vp),fpart void是對應(yīng)于預(yù)應(yīng)力管中小缺陷近沖擊點的反射頻率。
 
在此例中,考慮到缺陷深度為105mm,合理的計算表明:深度誤差可控制在5mm以內(nèi)(或5%)。
 
結(jié)論
掃描式?jīng)_擊回波,一種無損評估聲學技術(shù),在現(xiàn)場用來檢測了后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁,并實時得到了內(nèi)部有直徑67mm預(yù)應(yīng)力管的腹板的橫界面圖形。通過識別沖擊回波圖中的清晰信號模式,此方法成功地計算出了混凝土梁的厚度,并精確地確定了預(yù)應(yīng)力管的側(cè)向位置。此外,通過識別其中一個預(yù)應(yīng)力管中的孔洞和顯示出完全灌漿的預(yù)應(yīng)力管,它還準確評估了預(yù)應(yīng)力管的灌漿情況。通過事后對此梁提取大芯樣,證實了此法對完全灌漿和部分灌漿預(yù)應(yīng)力管的區(qū)分是非常可靠的。試驗數(shù)據(jù)的2-D圖形化處理,能夠得到其雙曲線特征。這可以被看作是判定內(nèi)部帶有小缺陷的部分灌漿預(yù)應(yīng)力管的一個新原則。
 
更進一步地,還作出了一個新假定:在預(yù)應(yīng)力管的混凝土周圍發(fā)生的剪切波反射和壓縮波散射,很可能是對在沖擊回波測試中壓縮波反射性能的重要補充。這樣,后張預(yù)應(yīng)力管的混凝土保護層厚度的精度大大提高。需要在這方面做更近一步的檢測,并與理論預(yù)測進行比較。
 
致謝
此文包括了前BAM(德國混凝土研究中心)員工在BASt研究工程FE 86.017/2000/B4所做研究工作得到的資料。工程由BASt及工程官員J.Krieger博士資助,作者表示深切的謝意!此外BAM也提供了試驗設(shè)施。
 
 
 
   
 
       
 
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